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微型高壓反應釜原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)。具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。使用過程：一、在使用前要把釜蓋上兩個手把裝好(便于擰緊每一根螺栓或用臺鉗固定夾緊)，再把釜蓋上配件，閥門，按指向安裝，壓力表安裝等。二、然后用專用扳手將每根螺帽按順時針方向擰開，后再把釜蓋取出，一定要輕放好，以防碰壞釜蓋上...

磁力高壓反應釜也是現(xiàn)在比較常見的反應釜，相對于填料密封反應釜占據(jù)了比較多的優(yōu)勢，讓我們一起來了解一下磁力高壓反應釜相比填料密封反應釜優(yōu)勢。磁力密封技術(shù)，相比填料密封、機械密封油很多優(yōu)勢，比如操作簡單，維修簡便，無泄漏，降低成本，節(jié)能降耗等等，所以磁力高壓反應釜未來的應用范圍會越來越廣。磁力釜用密封，使動密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封，需全封閉密封結(jié)構(gòu)，磁力采用稀土結(jié)構(gòu)鋼，穩(wěn)定性好，不易退磁，使用壽命長。但要注意在運轉(zhuǎn)過程中，隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動介質(zhì)，加之渦流等因素，導致隔離套溫度上升...

微型磁力反應釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件wan全處于絕對密封的狀態(tài)中進行工作。磁力反應釜的分水裝置解析：在磁力反應釜的設計中，都會有一個分水裝置。它的主要功能也很du特。使用時可排除反應器中的大部分水分和雜質(zhì)，提高樹脂的質(zhì)量。下面為大家簡單介紹下。由于磁力反應釜水分離裝置，使能量損失減少，從而降低其使用成本。引水裝置主要由開關閥門，鏡子和...

磁力反應釜是一種間歇運行的化學反應釜，其與反應介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。該磁力反應釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，推進式攪拌器與電機間采用永磁聯(lián)軸器，攪拌器的旋轉(zhuǎn)狀況通過測速裝置，在測速表上顯示。該磁力反應釜配有控制臺，根據(jù)給定溫度進行調(diào)整電加熱器的電源電壓，達到自動恒溫的目的。同理，根據(jù)攪拌負荷的需要，調(diào)節(jié)攪拌電動機的電源電壓，達到無級調(diào)速攪拌之目的。攪拌器實現(xiàn)了磁力反應釜與外界完全隔離，從而實現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。特別適用于...

產(chǎn)品簡介：磁力反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置，特別是進行有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性。磁力反應釜在生產(chǎn)工作...